Редуктор для дровокола какой нужен

Редукторы для дровокола: особенности и тонкости выбора

Дровоколы — очень полезные в бытовых условиях аппараты. Их нельзя недооценивать, поскольку от подобных устройств напрямую зависят удобство и безопасность заготовки дров. Большое внимание стоит уделить и редуктору для дровокола, являющемуся важным элементом системы.

Как выбрать?

Правильно подобрать редукторный узел — значит, гарантировать общую надежность системы и ее длительную эксплуатацию. Если же допустить малейшую ошибку, придется в самый важный момент тратить деньги на ремонт или замену какой-либо детали. В худшем же случае придется менять и взаимосвязанные со сломанной деталью элементы. Поэтому очень важно пользоваться помощью профессиональных конструкторов и инженеров.

Они обращают внимание на самые разные факторы:

  • размещение редуктора в пространстве;
  • режим его работы;
  • общий уровень загрузки;
  • температура, до которой нагревается устройство;
  • род выполняемых задач и степень их ответственности.

Существует немало разновидностей редукторных узлов. Если правильно выбрать элемент, червячный аппарат проработает минимум 7 лет. Срок эксплуатации цилиндрических систем может быть в 1,5-2 раза больше.

Однако получение консультаций у инженеров на практике не всегда возможно. В этом случае вас могут выручить простейшие рекомендации, которые будут рассмотрены далее.

Про типы систем и не только

Готовясь собрать механический или гидравлический дровокол, нужно начать с подготовки кинематических схем. Именно они покажут, какие виды редукторных узлов стоит использовать.

  • В цилиндрическомаппарате горизонтального исполнения оси входных и выходных валов размещаются в общей плоскости, но на параллельных линиях.
  • Похожи по структуре иредукторы вертикального исполнения — отличается только ориентация основной плоскости.
  • Учервячных редукторов с одной ступенью оси валов перекрещиваются под прямым углом. Двухступенчатые червячные редукторы конструируются с расчетом на параллельно размещенные оси валов. Их намеренно ставят в различные горизонтальные плоскости.
  • Особым типом являются такжеконически-цилиндрические редукторы. Среди двух валов повышенное значение имеет выходной. Именно его ориентация в пространстве оказывает решающее воздействие. В аппаратах червячного типа можно ставить один вид редуктора для всех ориентаций выводного вала в пространстве. Цилиндрический и конический варианты исполнения почти всегда позволяют ставить выводные валы строго по горизонтали. Исключения редки, по большей части они достигаются конструкторскими ухищрениями.

При одинаковых размерах и массе цилиндрические механизмы на 50-100% эффективнее червячных аналогов. Настолько же дольше они служат. Именно поэтому (по соображениям экономической эффективности) выбор совершенно очевиден.

Прочие нюансы

Большое значение имеет передаточное число редукторного узла. Его определяют, используя сведения о количестве витков электромотора и о требуемых параметрах кручения выводных валов. Установленный в результате расчета показатель округляют до ближайшего типового значения. Важно отметить, что вал мотора, а значит, и выводной редукторный вал не должны крутиться быстрее 1500 раз в минуту. В этих пределах параметры мотора подбирают соответственно общим требованиям к устройству.

Требуемое число ступеней устанавливается по специальным таблицам. Исходным показателем для определения как раз оказывается передаточное число. Если в ГОСТ на редуктор указано, что он будет использоваться «эпизодически», это означает, что:

  • предельная загрузка будет составлять 2 часа на каждые 24 часа (не более);
  • за час производится 3 или 4 включения (не более);
  • механические движения производятся без ударов по самому механизму.
Читать еще:  Когда можно покрывать крольчиху после окрола: когда случать?

Также определяют и так называемые консольные нагрузки на валах. Они должны совпадать с тем уровнем, который прописан в сопроводительных документах на редукторные узлы, или даже быть меньше. Нужно учитывать и средний уровень работы на протяжении часа (в минутах), и крутящий момент. Поскольку в самодельных конструкциях все эти нюансы трудно предсказуемы, изготавливать редукторы из заднего моста и тому подобных подсобных агрегатов не рекомендуется. Качество их работы оказывается неудовлетворительным по сравнению даже со «средненькими» заводскими устройствами.

Мотор-редуктор предпочтителен, если на первом месте оказывается компактность привода. Свыше 95% конструкций такого рода рассчитаны на произвольное размещение выводного вала. В пошаговых инструкциях сборки отмечается также отсутствие необходимости использовать муфты, стыкуя мотор и редукторный узел. Но нужно понимать, что подобные аппараты дороги. Кроме того, каждый раз должен направляться индивидуальный заказ с требуемыми параметрами.

Самостоятельно собрав аналог, требующий использовать муфты, можно легко сократить расходы на 10% и даже на 20%.

Редуктор для механического дровокола.

Какой редуктор выбрать для механического дровокола.

Наиболее востребованным видом топлива для человека всегда были и остаются дрова. Применяют их круглогодично и для приготовления пищи, и для обогрева жилья. Незаменимы деревянные поленья при приготовлении мясных блюд – это всем известные шашлыки и копченые деликатесы.

Наиболее трудоемким, занимающим массу времени процессом заготовки дров после спиливания дерева и порезке его на чурки является раскалывание баклуш на поленья, где используются в основном топор или колун и ручной труд. Но человеческая мысль не стоит на месте, умельцами и рационализаторами уже созданы механизмы, позволяющие легко и быстро справиться с работой по рубке дров. Человеку мастеровому, имеющему навыки работы со слесарными, сварочными и электроинструментами, не составляет большого труда соорудить у себя в хозяйстве механический дровокол.

Типы механических дровоколов.

Различают несколько типов механических дровоколов:

  • гидравлический колун – применяется для раскалывания чурок, поленьев и древесины. Конструктивно механизм средней сложности, поскольку имеет детали, связанные с гидравликой, одна из них – гидроцилиндр, в связи с этим достаточно дорогостоящий в изготовлении;
  • колун с винтовым приводом – по сравнению с гидравлическим имеет большую производительность. Предполагает относительно небольшую стоимость, так как при его изготовлении применяются недорогие детали, широко применяемые в машиностроении.

Устройство дровокола. Какой редуктор выбрать.

Рабочим органом для раскалывания чурок в вышеперечисленных механизмах является нож из высококачественной стали. Он имеет плоскую или крестообразную форму. Как альтернативу гидроцилиндру, возможно применить редуктор Ц2У-200 с насаженным на выходной вал эксцентриком для создания возвратно-поступательного движения ножа.

В последнее время все большую популярность при заготовке поленьев имеет дровокол с конусной насадкой, прозванной «морковкой», которая похожа на последнюю. Рабочая часть конусного колуна представляет собой деталь, выполненную в виде конуса, по поверхности которого нарезана резьба. Во время работы, вращаясь, дровокол ввинчивается в чурку, тем самым раскалывая ее. Этот процесс происходит достаточно быстро, буквально несколько секунд. В связи с этим производительность конусного дровокола намного выше, чем у других конструкций.

Саму насадку конусного дровокола можно купить как на рынке, так и в сети магазинов, занимающихся продажей хозяйственных товаров. Ну, а если человек имеет навыки токарных работ и доступ к станку, ему не составит большой сложности изготовить колун-буравчик самостоятельно. При выборе материала надо отдавать предпочтение заготовкам марки сталь 40 или 45.

Читать еще:  Описание картины букет цветов бабочка и птичка

Основные размеры следующие:

  • диаметр заготовки – 80 мм;
  • общая длина детали составляет – 300 мм;
  • диаметр отверстия соответствует диаметру выходного вала редуктора;
  • длина конусной части детали – 250 мм.

Проточив конусную часть, производят нарезание резьбы, параметры которой следующие: направление резьбы – правая, оптимальный шаг 5 мм, профиль – «елочка», тыльная сторона направлена к редуктору.

Приобретя или изготовив насадку конусного дровокола, подбирают редуктор, усиливающий крутящий момент электродвигателя. Наиболее подходящим вариантом является редуктор Ч 100. При небольших размерах поленьев возможно установить червячный редуктор Ч 80. Какой из предложенных вариантов выбрать, придётся определять опытным путём. Возможно вам лучше подойдёт какое-нибудь другое устройство из нашего каталога. Мощность двигателя должна быть от 2,2 до 4 кВт, можно применять и бензиновые двигатели соответствующей мощности.

Затем приступают к изготовлению рабочего стола, размеры рабочей поверхности которого имеют следующие параметры:

  • ширина – не менее 60 см;
  • длина рабочего стола, соответственно, составляет 100–120 см;
  • высота станины – 60–70 см.

При изготовлении используются металлические трубы, уголки размером не менее 50 мм, для повышения массы станины, сверху на нее жестко крепится лист металла толщиной 2-3 мм, который способствует лучшему скольжению чурок. К листу жестко закрепляется приводной двигатель с насадкой дровокола, смещенный к краю по длине стола. При изготовлении конусного дровокола для облегчения его транспортировки на раме предусматривают установку колес.

В местах проживания людей, где нет электрического напряжения, можно использовать мощности трактора или мотоблока – от вала отбора мощности. Также существует способ заготовки дров с помощью легкового автомобиля, причем любой модели. Для этого прежде всего надо иметь сам конусный дровокол и соответствующий переходник. Сам процесс происходит следующим образом. У автомобиля с помощью домкрата поднимается любая сторона от ведущих колес, откручивается и снимается автошина, а на ее место через переходник устанавливается конусный колун. Автомобиль припускается на специальный козелок или подходящий пенек. Затем запускают двигатель и включают передачу, при этом переоборудованная ступица колеса начинает вращаться вместе с конусным дровоколом, а далее процесс заготовки дров происходит так же, как и на специально изготовленном станке.

Хотя для специалиста изготовить конусный дровокол не очень сложно, прежде всего, необходимо определить его рациональное использование, при заготовке небольшого количества дров использовать конусный колун не рационально.

Редуктор для механического дровокола

Механизация ручного труда существенно облегчила процессы во многих сферах деятельности. Лесозаготовка исключением не стала. Наряду со многими другими техустройствами, здесь широко применяется механический дровокол – машина для быстрой подготовки дров с высокой эффективностью, практически снимающая с человека фактор физической нагрузки.

Как и другие агрегаты, механический дровокол требует высокого запаса мощности при одновременной сохранности от износа узлов. Для достижения данной цели при эксплуатации оборудования по колке дров активно используются цилиндрические или червячные редукторы. Их функции сводятся к обеспечению плавного хода вращения ножа-буравчика для колки дров:

  • на скорости, достаточной для быстрого результата;
  • с наращиванием производительности машины (передачей момента силы рабочему органу спецтехники).

Правильно выбрать редуктор для дровокола – значит, получить в распоряжение надежную технику, которая оправдает вложения и гарантирует запас дров на зиму.

Механический колун

Механический дровокол с редуктором (он же колун) работает с помощью ножа или конусной насадки. Последняя, принуждаемая редукторной системой, врезается в материал, по сути, раскалывая его на дрова. Один цикл занимает несколько секунд. При этом машина с приводным механизмом может работать довольно продолжительное время без остановки.

Читать еще:  Как кричат коты когда хотят кошку?

Конструкция

Конусный или реечный дровокол – так называемая морковка – выгодно отличается от альтернативных вариантов исполнения спецтехники высокой производительностью, скоростью подготовки большого количества дров, простым принципом функционирования и несложной конструкцией. Из названия понятно, что основной режущий элемент визуально напоминает морковь: подобно буру, она ввинчивается в структуру полена, мгновенно разделяя его на части.

Требования к конусной насадке:

  • материал – сталь 40/45;
  • заготовка – диаметром 80 мм;
  • длина конуса – 250 мм.

Диаметр заготавливаемого отверстия подбирается, согласно размеру валов выбранного редуктора для механического дровокола. Изготовление конусной насадки несложное: конус надо выточить, после чего нарезается резьба правого направления с шагом 5 мм, профиль – «елочка».

Конусную насадку для «морковки» можно приобрести отдельно, заказать, даже изготовить самостоятельно на токарном станке. А вот купить редуктор для механического дровокола не так просто, здесь нужно четкое понимание программы грамотного выбора.

Выбрать редуктор

Выбирая, какой редуктор для дровокола приобрести, следует ориентироваться, прежде всего, на тип спецтехники. Для реечной модели (конусный дровокол) специалисты рекомендуют серию на червячной передаче:

  • для обработки небольших материалов можно купить редуктор Ч–80;
  • если древесные заготовки имеют разный размер или являются довольно крупными, то для конусного дровокола подойдет червячный редуктор Ч–100;

Конкретная модель подбирается путем анализа конкретных обстоятельств будущей эксплуатации. Универсального решения здесь нет – на одних площадках себя полностью оправдывают версии мощностью в диапазоне 2,2–4 кВт, на других электромоторы не справляются с заданной скоростью или нагрузочным графиком, и требуют замены на аналоги бензиновыми двигателями. В третьих случаях модели, чаще всего используемые вместе с механическим дровоколом, себя не оправдывают.

В агрегатах с плоским или крестообразным ножом вместо гидравлического цилиндра можно установить цилиндрический механизм. На практике, здесь себя хорошо показал редуктор Ц2У–200 с эксцентриком на выходном валу.

Уход за редуктором механического дровокола

Нормальная работа механизма для колки дров – это производная качественной сборки. Как показывает практика, здесь нужно уделять внимание выбору режущего инструмента (конуса, если это конусный дровокол), особенно при ее покупке отдельно от устройства и самостоятельной установке.

Хотя качество самой системы – это еще не гарантия ее долгосрочной бесперебойной службы. Нужно правильно выбрать редуктор для механического дровокола, правильно установить резчик, а после – регулярно контролировать качество работы полученной сборки. Для этого необходимо:

  • проводить осмотр резчика (конуса реечного конусного дровокола с редуктором) перед каждым запуском;
  • регулярно выполнять диагностику (визуальную и контрольную – по характеристикам во время колки) червячного редуктора (или цилиндрического, если используется нож);
  • проверять крепления привода.

Ослабленные болты надо подтянуть незамедлительно. В противном случае довольно тяжелый редуктор механического дровокола может слететь с выходного вала, повредив другие органы сборки или повредившись сам.

Купить редуктор для дровокола

В каталоге ООО ПТЦ «Привод» широко представлены модели червячных редукторов для дровокола. Мы предлагаем как популярные серии Ч–80 (100), так и другие устройства для комплектации устройств для заготовки дров, оказываем консультационную помощь по выбору изделий и предоставляем официальную гарантию на всю продукцию.

Если вы хотите купить редуктор для дровокола по доступной цене, обращайтесь. Связаться с нами можно по любому из каналов, указанных в разделе контактов.

Источники:

http://stroy-podskazka.ru/drovokol/reduktor/
http://www.prombirga.ru/informaciya/novosti/reduktor-dlya-drovokola._280.html
http://reductor58.ru/library/reduktor-dlya-mekhanicheskogo-drovokola

Ссылка на основную публикацию
Статьи на тему:

Adblock
detector